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包裝設(shè)備和包裝材料需要改進(jìn)的地方。

                                 核心提示:  目前的包裝設(shè)備和包裝材料存在的問題在于材質(zhì)落后,技術(shù)含量不高。對于包裝材料而言,主要還是質(zhì)量穩(wěn)定性的問題,不同批次的包材差異大,從而對設(shè)備的運行產(chǎn)生影響。                                                                                                                                               目前的包裝設(shè)備和包裝材料存在的問題在于材質(zhì)落后,技術(shù)含量不高。對于包裝材料而言,主要還是質(zhì)量穩(wěn)定性的問題,不同批次的包材差異大,從而對設(shè)備的運行產(chǎn)生影響。

  對于包裝設(shè)備而言,國內(nèi)規(guī)模較大的醫(yī)藥包裝企業(yè)雖然在設(shè)備上與國外差距不大,但在軟件環(huán)境上卻不盡如人意。國內(nèi)藥廠的大部分包裝工作,特別是較復(fù)雜一些的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,眾多的操作人員無法保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定。有些藥廠即使使用某些包裝機械,也只是應(yīng)用在整個包裝鏈的某個環(huán)節(jié)上。

  對于包裝材料,需從以下方面考慮改進(jìn):

  (1)保證藥品的質(zhì)量及藥品的制劑特性。藥品內(nèi)包裝對保護藥品的穩(wěn)定性關(guān)系極大,因此要根據(jù)藥物及制劑的特性來選用不同的包裝材料。藥物不同的劑型也應(yīng)有不同的包裝材料、不同的包裝形式和包裝規(guī)格。藥品的內(nèi)包裝材料、容器的更改,應(yīng)根據(jù)藥品的理化性質(zhì)及所選用藥品包裝材料的性質(zhì),進(jìn)行穩(wěn)定性實驗,考察所選用材料與藥物的相容性;                                                         (2)貯存、運輸過程中的適應(yīng)性。藥品生產(chǎn)出后必須通過流通領(lǐng)域才能到達(dá)患者的手中,而各種藥品的流通條件并不相同,藥品內(nèi)包裝材料的選用應(yīng)與流通條件相適應(yīng)。流通條件包括氣候、運輸方式、流通對象與流通周期等,應(yīng)適應(yīng)流通區(qū)域的溫度、濕度、溫差,還應(yīng)有抗振性、防跌落性;

  (3)使用的對等性和美觀。盡管藥品的內(nèi)包裝要具有安全性,但由于各種藥物的價格不同,廠家也會選用不同檔次的包裝材料。

  改進(jìn)措施:

 ?。?)提高自動化程度是藥品包裝機械發(fā)展的重要趨勢。

 ?。?)機械功能要求多元化。醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向多元化方向發(fā)展,單品種大批量的產(chǎn)品越來越少,而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢下,具有多種切換功能、能適應(yīng)多種包材和模具更換簡單的包裝機才能夠適應(yīng)市場的需求;

  (3)結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)模塊化對于老式傳統(tǒng)的設(shè)計來說,如果想要推出一個新機型,需要進(jìn)行大量繁重和繁瑣的工作。

  未來的設(shè)計是采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計理念,能夠充分利用原有機型的模塊化設(shè)計,可以在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換成新機型;

  (4)控制功能智能化要求。控制系統(tǒng)是機械設(shè)備的大腦,也就是下達(dá)動作指令的核心裝置。目前藥品包裝機械生產(chǎn)廠家普遍使用PLC,雖然PLC的彈性很大,但仍未具有工業(yè)PLC所擁有的強大功能。

  對于傳統(tǒng)的機械控制設(shè)備來說,采用PLC是適當(dāng)?shù)模驗樾枰刂茀?shù)的數(shù)量有限,隨著自動化程度的提高,計算機控制設(shè)備越來越多的被應(yīng)用,應(yīng)用到設(shè)備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大,此時PLC就無法對如此眾多的參數(shù)進(jìn)行管理和控制了,而工業(yè)PLC將是最好的選擇。

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